«ЛенСпецСМУ-Комфорт» подключилась к нацпроекту «Производительность труда»

Компания «ЛенСпецСМУ-Комфорт», входящая в Группу «Эталон», подключилась к национальному проекту «Производительность труда». Благодаря участию в нацпроекте предприятие планирует минимизировать издержки и увеличить производительность, чтобы снизить себестоимость конечной продукции. 

На сегодняшний день завершена диагностика производственного процесса. Эксперты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК, оператора национального проекта «Производительность труда» в Санкт-Петербурге) выявили более двух десятков «точек роста» и разработали план, позволяющий увеличить объемы производства.  

«Мы обратились к национальному проекту, поскольку посчитали, что его специалисты помогут нам наладить более высокотехнологичное внутреннее производство в нашей компании, – объясняет вице-президент Группы «Эталон» по региону Санкт-Петербург Сергей Титаренко. – Ведь сегодня нам в большей степени, чем раньше, необходимо покрывать потребности Группы «Эталон» продукцией собственного производства». 

По словам генерального директора «ЛенСпецСМУ-Комфорт» Амира Девлет-Кильдиева, производственное подразделение компании ориентировано, в первую очередь, на удовлетворение запросов с тех объектов, где работает «ЛенСпецСМУ-Комфорт», поэтому первое, чего в компании ожидают от специалистов Регионального центра компетенций в сфере производительности труда – помощь в повышении скорости выполнения заказов. Для этого необходимо сократить продолжительность производственных процессов и увеличить объем выработки на каждого рабочего. 

На этапе диагностики рабочая группа из представителей РЦК и предприятия уже выяснила, что за счет рационального расположения рабочих мест можно сократить время перемещения материалов на 55%. Упорядочение хранения инструментов на рабочих местах помогает ускорить их поиск в процессе работы в три с лишним раза. Перебалансировка нагрузки между работниками сокращает время выполнения производственных процессов на 32%.  

Все это позволяет рассчитывать на существенное ускорение производственного процесса в целом, а значит, и на увеличение скорости и объемов выполнения заказов, о которых в компании говорят, как о главных целях.  

В настоящее время завершается утверждение планов реализации намеченных улучшений. Впереди – фаза внедрения.