Пенобетон наряду с газобетоном относится к группе легких ячеистых бетонов. Благодаря своей пористой структуре, он относительно легок, а что еще важнее – по своим завидным теплоизоляционным свойствам весьма «созвучен» набирающей силу теме энергосберегающих технологий домостроения.
Ячеистые бетоны, в том числе и пенобетон, весьма покладисты при механической обработке самыми обычными инструментами – хоть пили, хоть режь. При том стоимость стены из таких блоков гораздо ниже стоимости эквивалентной по теплоизолирующим параметрам кирпичной кладки.
От общего к Частному
Зачастую многие граждане до сих пор не видят принципиальной разницы между типами легких ячеистых бетонов, воспринимая газобетон и пенобетон как синонимы. Этому есть простое объяснение – по своим основным потребительским качествам они действительно почти равноценны. Пористая структура обеспечивает им сравнительную легкость, низкую теплопроводность, технологичность обработки, являясь неким общим знаменателем этих материалов. Да и внешне выглядят они почти одинаково.
Хотя, если присмотреться, можно заметить, что пеноблоки имеют темно-серый цвет, а блоки из газобетона светло-серые, чему обязаны наличию известковой примеси. Основная же разница между ними заключается в разных ингредиентах и рецептах приготовления бетонного «пирога». Сказывается это и на некоторых эксплуатационных качествах конечной продукции.
В отличие от ячеистого газобетона, для получения пенобетона используется менее энергоемкая безавтоклавная технология. Бетонную массу вспениванивают, чтобы наполнить ее пузырьками воздуха. При отвердевании раствора эти равномерно распределенные в нем воздушные пузырьки превращаются в замкнутые поры (ячейки). Плотность бетона уменьшается, отсюда – его малый удельный вес и такие важные для строительства качества, как высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
Пенобетон представляет собой обычный цементный раствор, в который при производстве добавляют пенообразующие добавки. Они могут быть как органического, так и синтетического происхождения, или наподобие тех, что используются для изготовления бытовых моющих средств. Технология изготовления неавтоклавного пенобетона намного проще, нежели автоклавного газобетона. Достаточно иметь пеногенератор для приготовления пены на основе воды, а также смеситель, в котором под давлением происходит процесс перемешивания пены с цементным раствором. По мере испарения из полученной субстанции воды (причем естественным образом), получается ячеистый пенобетон. Уже в процессе приготовления, регулируя подачу количества пенообразователя, можно придавать этому материалу требуемую плотность. В результате возможно получение изделий плотностью от 200 кг/куб. м до самых предельных значений легкого бетона 1200–1500. Материал может применяться как в виде блоков различных размеров, так в жидком состоянии.
Пенобетон высокой плотности используется при сооружении фундамента или этажных перекрытий. Менее плотный материал обычно служит для изготовления сборных блоков и панелей перегородок в зданиях для теплоизоляции полов и крыш, а также с целью заполнения пустот и звукоизоляции. Кроме этого изделия из пенобетона соответствуют первой степени огнестойкости, что подтверждено соответствующими испытаниями. Материал не трескается и не разрушается при интенсивном воздействии тепла. Тесты показывают, что пенобетон толщиной 150 мм защищает помещение от пожара в течение четырех часов. У него также повышенная прочность на сжатие и вязкость, в результате чего из пенобетона получается строительный материал с небольшим объемным весом, но с хорошей несущей способностью.
Скрытые резервы
Повысить прочность пенобетона можно с помощью множества опробованных упрочняющих добавок. Пенобетону в отличие от газобетона присуща закрытая структура пористости, то есть пузырьки внутри материала изолированы друг от друга. В итоге при одинаковой плотности пенобетон плавает на поверхности воды, а газобетон тонет. Обладая более высокими теплозащитными и морозостойкими характеристиками, пенобетон эффективнее газобетона при использовании в местах повышенной влажности и в конструкциях, испытывающих резкие температурные перепады. Поэтому большинство работ по утеплению кровли, трубопроводов, внешних стен, подвалов и фундаментов проводят с помощью пенобетона.
Соответственно, и на перегородки большинство строителей предпочитает брать пенобетонные блоки. Геометрическая точность качественных блоков хоть и уступает газобетонным, все-таки достаточна для того, чтобы при клеевой или растворной кладке избегать «мостиков холода» в стене и значительно уменьшать толщину наружной и внутренней штукатурки. Вес стен из пенобетона значительно меньше выполненных из кирпича. Благодаря этому можно не только вести строительство на проблемных грунтах, но еще и экономить на фундаменте, а соответственно, и на строительстве в целом. Загородные домостроители могут приобрести готовые пенобетонные блоки, привезти на место и строить. Но этот материал импонирует им еще и тем, что может быть изготовлен прямо на стройплощадке. Достаточно установить компактную установку для производства пенобетона, из которой готовую смесь по шлангу можно доставлять на требуемую высоту и расстояние. Бетон заливают в готовую форму-опалубку, которая может быть либо съемной, либо несъемной.
Андрей Мельников (по данным компании «Декор-Керамика»)