Несмотря на появление за последнее время разнообразных материалов и технологий изготовления трубопроводов, железобетонные изделия не спешат уходить на покой. Тем более что благодаря внедрению нового оборудования удалось резко повысить эксплуатационные качества таких труб.
Немецкая технология вибропрессования позволяет получить качественно новый продукт, существенно превосходящий трубы, сделанные по устаревшему методу центрифугирования.
ТоЧнее и надежней
Еще в 70-х годах прошлого века раструбные цилиндрические трубы с муфтовым соединением, производимые путем формования по методу центрифугирования, считались вполне передовым продуктом. Однако со временем их недостатки становились все очевиднее, особенно на фоне внедряющихся новых материалов, например пластиков. К основным изъянам железобетонных труб прошлого поколения специалисты относят невозможность обеспечения точных геометрических характеристик, слишком шероховатую поверхность внутренних стенок и образование усадочных трещин. Далеки от идеала были и муфтовые соединения, из-за жесткого стыка плохо реагировавших на изгибающие нагрузки в результате подвижек грунта.
Кроме этого, по причине отсутствия специального уплотнения не удавалось обеспечить герметичность соединения. Да и сам монтаж был крайне неудобен и отличался трудоемкостью. Ситуация кардинально изменилась лишь в прошлом году, когда петербургскими специалистами была приобретена и освоена немецкая технология вибропрессования. Новые железобетонные трубы, сделанные по этому методу, избавлены от упомянутых выше недостатков, а соединения исключают протечки и устойчивы к подвижкам грунта. Вместо обычного бетона в производстве новых труб используется материал с улучшенными показателями водонепроницаемости и морозостойкости. При формовании используется жесткая бетонная смесь низкой влажности. Она подается в форму-опалубку с заранее размещенной в ней металлической арматурой, и затем быстро и однородно уплотняется за счет вибрации и дополнительного прессования.
В итоге достигается быстрый набор прочности изделий, позволяющий осуществить его немедленную распалубку сразу после завершения процесса формования трубы, что резко повышает производительность труда. Сами трубы, по сравнению с литыми аналогами, приобретают повышенную плотность и однородность состава. Возрастает водонепроницаемость и гладкость внутренних стен. Формование вибропрессованием обеспечивает изделию также весьма точное воспроизведение заданной конфигурации и исключает риск образования усадочных трещин и каверн. Железобетонные трубы нового поколения имеют раструбные соединения с резиновым уплотнительным кольцом. Это обеспечивает герметичность стыковки и увеличивает устойчивость всей системы к изгибающим нагрузкам в толще грунта. Этому же способствует и переход петербургских производителей к более коротким стандартным размерам труб – с 4 метров на 2,5 метра, что технологичнее и с точки зрения удобства транспортировки.
Приложение труб
От большинства российских аналогов современные петербургские железобетонные трубы отличаются тем, что стыкуются без бетонного раствора. Это позволяет снизить стоимость и трудоемкость работ. Трубы раструбные безнапорные с круглыми отверстиями изготавливаются из тяжелого бетона марки не ниже В15, марки по водонепроницаемости W6, W8, W10, марки по морозостойкости F200, F300, длиной 2500 мм, с условным проходом 250 мм, 300 мм, 400 мм, 500 мм, 700 мм (под заказ 1000 мм, 1200 мм).
Стыковые соединения труб в зависимости от материала, применяемого для их герметизации, могут быть гибкие и жесткие. К жестким относятся стыковые соединения, герметизация которых осуществляется путем зачеканки смоляной или битуминизированной пряди, асбестоцементной смеси и других материалов, а также устройства армированных бетонных «поясов». К гибким относятся стыковые соединения, герметизация которых осуществляется с помощью уплотняющих резиновых колец, поставляемых комплектно с трубами. Стоимость железобетонных труб существенно меньше стоимости труб из других материалов. Подтвержденный практикой срок службы оценивается специалистами не менее 50 лет. Многоступенчатая система контроля качества на производстве позволяет обеспечивать стабильность эксплуатационных качеств серийной продукции. С точки зрения технологичности монтажных работ, стоит отметить меньшую прихотливость железобетонных труб к качеству основания и засыпки, по сравнению с трубами из стеклопластика и полимерных материалов при равных геологических условиях.
В отличие же от стальных трубопроводов железобетонные изделия не требуют высокоточного сварочного оборудования и привлечения высококвалифицированных сварщиков. Герметичность стыка раструбного соединения и возможность гибкой стыковки звеньев за счет комплектации резиновыми уплотнительными кольцами – упрощение монтажа и сокращение времени выполнения работ. Прокладка трубопроводов не зависит от сезонности.
Андрей Мельников