В последние годы все большее распространение получает применение полиэтиленовых напорных труб для прокладки подземных газопроводов транспортирующих природные горючие газы промышленного и коммунально-бытового назначения.
Полиэтиленовые (ПЭ) напорные трубы для газоснабжения успешно применяются как при строительстве новых, так при реконструкции ветхих газопроводов.
ПолифониЯ каЧеств
Среди основных преимуществ полиэтиленовых труб перед металлическими не последнее место занимает существенно больший срок их службы, составляющий не менее полувека (по гарантии). Во многом это связано с принципиальным преимуществом полиэтилена – неуязвимостью перед коррозией, как известно, остающейся злейшим врагом металлов. Поэтому полиэтиленовые трубы не требуют катодной защиты и гораздо менее прихотливы в соответствующем обслуживании.
Благодаря гладкости стенок пропускная способность полиэтиленовых труб значительно превышает показатели стальных. Скажем, потери напора из-за трения почти на 30 процентов ниже. Комбинация таких свойств полиэтилена, как вязкость и упругость, обеспечивает высокую надежность магистрали при воздействии механических перегрузок. Трубы из ПЭ нетоксичны и обладают завидной химической стойкостью к большинству агрессивных сред (растворителей, кислот, щелочей, жиров и нефтесодержащих продуктов), под влиянием которых традиционные материалы корродируют и стареют.
Стоит упомянуть и о технологичности ПЭ труб на основных этапах использования, начиная с транспортировки и заканчивая монтажом сетей. Объяснение простое – они в несколько раз легче стальных, к тому же могут перевозиться в бухтах. В зависимости от функционального назначения соединения полиэтиленовых труб между собой и с запорной арматурой разделяют на две группы. Разъемные позволяют разобрать трубопровод в течение срока эксплуатации при необходимости ремонта или замены отдельных сегментов.
Для систем, разборка которых при эксплуатации не требуется, применяются неразъемные соединения. Они могут производиться при помощи стыковой сварки или сварки электрофузионной муфтой (муфтой с закладными электронагревателями). Стыковая сварка – достаточно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и специального сварочного оборудования. Качественная сварка встык выполняется одним сварным швом и обеспечивает его равнопрочность с остальной трубой. Стыковая сварка наиболее популярна, так как не требует дополнительных деталей. Процесс стыковой сварки полиэтиленовых труб для газопроводов подтверждается специальным протоколом, который ведется электронным устройством сварочного аппарата. Важно, что соединение, выполненной методом стыковой сварки не только наиболее экономичное, но и равнопрочное с остальной трубой.
Это значительно упрощает дальнейший монтаж.
В объЯтиЯх муфты
Электромуфта и заранее подготовленные трубы позиционируется строго по одной оси. Подготовка труб включает удаление загрязнений и снятие поверхностного слоя в местах сварки. Подключается подающий ток аппарат. Закладные электроэлементы муфты начинают нагреваться и расплавлять окружающий материал. Область расплавленного полиэтилена в электромуфте увеличивается и нагрев передается к поверхности трубы, которая тоже начинает плавиться. Нагретая труба увеличивается в диаметре и расплавленный полиэтилен, ограниченный в пространстве своего расширения диаметром электромуфты получает требуемое для сварки давление. Питающее напряжение может быть отключено.
Электромуфтовое соединение, ставшее гомогенным, будет готово по истечении времени, необходимого для остывания. Соединение, выполненное с применением электромуфты (муфты с закладными электронагревательными элементами) рассчитано на давление до 16 Атм. При сварке полиэтиленовых газопроводов применяется аппаратура электрофузионной сварки самого высокого класса. Такая аппаратура может самостоятельно проводить весь цикл сварки и заносит данные в специальный электронный протокол. Муфтовые электрофузионные соединения широко применяются при монтаже газопроводов. Процесс электромуфтовой сварки подтверждается специальным электронным протоколом.
Кроме того, сварку фитингами с закладными нагревательными элементами используют при ремонтных работах, работах в стесненных условиях и врезках в действующие трубопроводы. Электромуфтовое соединение экономически является более затратным, чем стыковая сварка. Однако в условиях повышенной стесненности, когда невозможно размещение габаритного аппарата для стыковой сварки электромуфтовая сварка практически вне конкуренции. Наиболее популярная простая электромуфта используется для соединения двух труб в прямолинейный участок. Однако применяются и электрофузионные тройники, седловые отводы и т.д. Соединения, выполненные с применением электромуфт часто применяются при монтаже трубопроводов небольшого диаметра из труб, поступающих в бухтах.
Андрей Мельников