Монолитные технологии домостроения получают в последнее время все большее распространение.
Обладая рядом весомых достоинств, здания, возведенные таким методом, занимают на рынке ценовую нишу недорогого жилья или жилья для среднего класса.
Целесообразность использования данной технологии не подвергается сейчас сомнению ни строителями, ни заказчиками. Особенно перспективны варианты возведения домов по комбинированным конструктивным схемам, таким как монолитно-кирпичная, то есть с монолитным каркасом и наружными стенами из кирпича или других штучных материалов.
Слагаемые целого
Возведение любого монолитного дома можно разделить на несколько основных этапов. Сначала на подготовленной территории под строительство монтируется опалубочная система, представляющая собой специальные формы, соответствующие по конфигурации будущему конструктивному элементу здания. Затем в опалубку устанавливается арматура и заливается бетон. По аналогии с песочными «куличиками» затвердевший бетон приобретает заданную проектом форму готовой стены, перекрытия или иного элемента здания. Сборно-разборные опалубочные системы затем демонтируются и могут использоваться снова и снова. В среднем на устройство опалубки приходится порядка 30 процентов трудоемкости всех работ, на армирование – от 15–25 процентов, на бетонирование и уход за бетоном, а также на демонтаж опалубки уходит по 25 процентов. При варианте с несъемной опалубкой ее элементы становятся неотъемлемой частью стены. Готовое монолитное здание практически не имеет швов, что повышает его показатели по тепло- и звуконепроницаемости. При использовании качественной опалубки и соблюдении современных технологических норм получаются ровные стены, что позволяет сокращать объем подготовительных и отделочных работ внутренних помещений здания. Кроме этого монолитные дома отличаются завидными показателями жесткости, что делает их одними из самых надежных и долговечных типов зданий. При прочих равных условиях в случае просадки почвы кирпичный дом рискует рухнуть, а монолитный сохранит целостность и сможет служить дальше после работ по укреплению. Не случайно подобные технологии строительства широко используются, например, в сейсмически активных районах. Кроме того, использование монолитного железобетона целесообразно при возведении фундаментов, подземных частей зданий и сооружений. Высокая прочность монолитных стен и перекрытий позволяет варьировать толщину конструкций в меньшую сторону. Соответственно, снижение нагрузки на фундамент позволяет экономить затраты на его устройство. Вообще, исходя из стремления строителей к повышению рентабельности проектов, монолитные технологии наиболее полно реализуют свой потенциал при возведении высотных домов. Кстати, по сравнению с использованием конструкций из сборного железобетона, «монолитный подход» в домостроении позволяет снизить расход стали на 7–20 процентов, а бетона – до 15 процентов. Так как главным компонентом выступает бетон, строительство монолитного дома в меньшей степени зависит от поставщиков стройматериалов, как в случае с кирпичным и даже панельным сценарием. Среди признанных достоинств монолитного домостроения специалисты отмечают и возможность создания свободных планировок с большими пролетами и требуемой высотой потолка. Использование опалубок сложной конфигурации позволяет получать конструктивные элементы здания любых криволинейных форм. Это существенно расширяет разнообразие архитектурно-проектировочных решений в градостроительстве, например, за счет использования неразрезных пространственных систем. По скорости строительства монолитный способ занимает промежуточное положение между сборным панельным и кирпичной кладкой. Скорость строительства зависит и от количества опалубки – сколько конструкций одновременно находится в работе и насколько они сложны.
Бетонный аспект
Наиболее щепетильным моментом при оценке дальнейших перспектив победного шествия монолитного домостроения остается его относительная уязвимость перед капризами погоды. Особое значение приобретает соблюдение технологии работ в дождливые сезоны, и особенно при отрицательных температурах воздуха. В нашем климате необходимо тщательно следить за обеспечением надлежащих температурных условий выдерживания бетона и способствовать сокращению сроков набора им необходимой прочности. Вместе с тем специалисты считают, что соответствующие рецепты уже имеются и продолжают совершенствоваться с каждым годом. Среди проверенных эффективных мер можно отметить практику применения специальных способов приготовления, подачи, укладки и выдерживания бетона. Это может быть использование бетонных смесей с пониженным влагосодержанием, приготовление бетона на быстротвердеющих и высокоактивных цементах. Повышение марки цемента или увеличение расхода цемента также не сбрасывается со счетов. Благотворно влияет на качество работ должная подготовка основания (очистка арматуры и опалубки от снега и наледи), на которое будет укладываться бетон, а также подогрев компонентов бетонной смеси и воды. Помогает и выдерживание необходимого температурного режима до набора бетоном критической прочности. Выбор какого-либо из существующих методов (или их комбинации) в условиях зимнего бетонирования, осуществляется с учетом многих факторов и опираясь на соответствующее технико-экономическое обоснование. Из наиболее распространенных методик практикуется применение на стадии приготовления бетонной смеси противоморозных добавок. Они понижают температуру замерзания воды в растворе, но при этом период набора бетоном критической прочности весьма растянут во времени. Можно использовать предварительно подогретые заполнители и воду или уже готовую бетонную смесь. В этом случае бетон набирает заданную прочность, медленно остывая, используя при этом теплоту, выделяющуюся при реакции твердения цемента без искусственного подогрева в утепленной опалубке. Этот способ хорошо сочетается с добавками-ускорителями и подходит для массивных конструкций. Весьма популярен вариант электропрогрева бетона с помощью электродов и проводов, размещенных в теле конструкции. Он обеспечивает повышение температуры свежеуложенного раствора до максимально допустимого значения и поддержание ее до набора бетоном необходимой прочности, что, кстати, достигается в короткие сроки. Для работ в замкнутых пространствах более целесообразен метод конвективного прогрева бетона. Он отличается низкой трудоемкостью и заключается в передаче теплоты свежеуложенному бетону за счет нагрева окружаюшей воздушной среды при помощи электрокалориферов или тепловых пушек. «Ублажить» бетон можно и с помощью передачи тепловой энергии от греющей опалубки, оснащенной специальными греющими проводами или лентами. Есть и другие способы, так что можно с уверенностью сказать, что зависимость монолитной технологии от дурного характера внешней среды постепенно ослабевает.
Андрей Мельников (по данным компаний «СПб Реконструкция», НТЦ «Опалубка»)