Основным элементом конструкции промышленного пола является бетонное основание, которое принимает на себя рабочие нагрузки.
Для обеспечения высоких эксплуатационных характеристик пола необходимо выровнять его поверхность или в случае необходимости создать необходимые уклоны.
Тип покрытия пола специалисты советуют выбирать в зависимости от вида и интенсивности механических, химических, влажностных и температурных воздействий.
«Пирог» на любой вкус
Современные материалы для выравнивания промышленных наливных полов отличаются функциональным разнообразием. Как правило, выравнивающие и защитные покрытия наносятся по бетонной плите или бетонной стяжке (прослойке), которая укладывается на бетонную плиту или асфальтовое покрытие. В случае необходимости по основанию или по стяжке устраивается гидроизоляция, а сверху наносится новая стяжка, на которую наносится защитное покрытие. Кроме этого, в зависимости от условий эксплуатации основания на него дополнительно могут укладываться теплоизоляционный, звукоизоляционный, пароизоляционный, капилляропрерывающий (препятствующий капиллярному всасыванию) и дренирующий слои.
При устройстве промышленных полов первостепенное значение уделяется подготовке поверхности основания. Она должна быть ровной, прочной, чистой, влажной или сухой, в зависимости от применяемого материала покрытия, с требуемым количеством швов. Также она должна иметь необходимые проектные уклоны. Для всех материалов подготовительные работы перед устройством полов на старых основаниях включают операции по удалению слабой основы, обеспыливанию и возможному обезжириванию поверхностей.
Перед нанесением покрытия рекомендуется произвести грунтовку основания. Основа должна иметь прочность на отрыв не менее 1,0-1,5 МПа, слабые и асфальтовые покрытия должны быть удалены. Хотя бетонная плита пола способна воспринимать значительные механические нагрузки, однако для дополнительной защиты на ее поверхность наносят специальные полимер-цементные или чисто полимерные покрытия. Одним из распространенных и хорошо зарекомендовавших себя видов покрытий для устройства промышленных наливных полов специалисты называют сухие строительные выравнивающие смеси «Ветонит». Их нанесение механизировано, причем производительность соответствующего западного оборудования достигает 1000 кв. метров за смену.
Для выравнивания бетонной поверхности или промышленных полов, подвергающихся средним и сильным нагрузкам, на первом этапе используется смесь «Ветонит 400 ДюроБейс». Для окончательного выравнивания сверху наносится слой «Ветонит 410 Дюро Топ» толщиной 4–15 мм (обычно рекомендуется 6–8 мм). Такой пол не требует дополнительного покрытия, может использоваться в наружных конструкциях, обладает безыскровыми свойствами. Прочность стяжки на сжатие достигает до 30 МПа, на изгиб – до 10 МПа. Выравнивающая смесь «Ветонит Дюро Паблик», по техническим характеристикам соответствующая смеси «Ветонит 410 Дюро Топ», может разнообразить колористическое решение покрытия. Индекс 409 говорит о белом цвете, 404 – о сером, красному, зеленому и желтому цветам присвоены индексы 406, 408 и 450 соответственно.
Для устройства сильно нагруженных, стойких на ударные нагрузки и царапанье промышленных полов предназначается эластичная, морозостойкая выравнивающая смесь «Ветонит 430 Дюро Лит». Ее также целесообразно использовать для выравнивания полов погрузочных платформ, в том числе наружных конструкций, подвергающихся воздействию мороза. Толщина наносимого слоя составляет 5–15 мм, обычно рекомендуется 8–10 мм. Этот материал успешно прошел тестирование на износостойкость при нагрузке от катящегося металлического колеса до 2000 Н и 10000 оборотов (стандарт SFS 3939).
Смешать и втереть
Смешивание сухой смеси с указанным в технической карте объемом воды рекомендуется производить насосом-смесителем. Качество приготовленной смеси испытывается и проверяется несколько раз в рабочую смену по растекаемости раствора. Готовую смесь перекачивают на пол и разравнивают, горизонтальный уровень поверхности контролируется по установленным маякам. Для удаления пузырьков воздуха слой прокатывают и разглаживают с помощью аэрационного валика. После затвердевания пола деформационные швы обрабатываются с помощью угловой шлифовальной машины. Затем они в случае необходимости согласно проектному решению заполняются эластичным материалом. Полы, выполненные данными смесями, можно обработать эпоксидной краской, на предприятиях пищевой промышленности рекомендуется устраивать специальное финишное покрытие.
Также для устройства промышленных полов достаточно широко применяются материалы торговой марки «Дайтерманн». Из этого семейства специалисты выделяют сухие смеси для поверхностного упрочнения бетонных промышленных полов «Церинол ХБ» и «Церинол ХБ Корунд Плюс» (применяется в полах, подвергающихся повышенным нагрузкам). Эти материалы посыпаются на свежеуложенный бетон и втираются специальным оборудованием. Защитные синтетические материалы (не содержащие растворителей) торговой марки «Дайтерманн» позволяют создавать тонкослойные и толстослойные, бесцветные и цветные, финишные покрытия на основе эпоксидных смол «Евролан ФК 22» и «Евролан ФК 42», эффективно замыкающих трещины. С помощью материалов на основе полиуретановых смол «Евролан 6610 АС» и «Евролан 6610/ФК Х» можно создавать цветные, тонкослойные и толстослойные, финишные покрытия, способные не только «залечивать трещины», но и снимать статическое электричество с поверхности.
Андрей Мельников